2-звенный латунный обратный клапан с седловым кольцом из ПТФЭ Латунный запорный клапан

Как сварить медную трубу с латунным клапаном?

Медный корпус клапана можно сваривать методом аргонодуговой сварки, но обычно это литье, и можно выбрать латунную аргонодуговую сварочную проволоку, подходящую для аргонодуговой сварки литых изделий из медных сплавов, например, сварочную проволоку Viodin латунную для аргонодуговой сварки, это вид латунной сварочной проволоки, используемой для аргонодуговой сварки, вместо сварки латунной газовой пайкой.
Предостережения:
1. Перед сваркой необходимо очистить оксид, масло и другие загрязнения на сварном крае заготовки и поверхности сварочной проволоки, иначе это может вызвать дефекты, такие как поры и зашлакование, что приведет к снижению качества сварного шва.
2. При аргонодуговой сварке латунного или бронзового сплава, поскольку температура плавления самого основного металла относительно низкая, при сварке сверхтонких труб или листовых материалов необходимо обеспечить нормальное формирование ванны расплава.
3. При толщине листа сопряжения менее 3 мм не делают подрез; при толщине листа от 3 до 10 мм делают V-образную подрез под углом 60° - 70°; при толщине листа более 10 мм делают X-образную подрез под углом 60° - 70°. Чтобы избежать непрокачки, обычно не оставляют тупой кромки.
4. Перед сваркой заготовку необходимо предварительно нагреть. Температура предварительного нагрева составляет 150 - 300°C при толщине листа менее 3 мм; при толщине листа более 3 мм температура предварительного нагрева составляет 350 - 500°C.
5. При проведении аргонодуговой сварки используйте постоянный ток прямой полярности.

Характеристики:
(1) Конструкция запорной арматуры проще, чем у шарового крана, и более удобна для производства и обслуживания.

(2) Секретный колпак не подвержен износу и царапинам, и он хорошо герметичен. Между диском и корпусным колпаком нет относительного скольжения при открытии и закрытии. Поэтому износ и истирание незначительны, герметичность хорошая, а срок службы длинный.

(3) При открытии и закрытии ход клапана невелик, поэтому высота запорной арматуры меньше, чем у шарового крана, но конструкционная длина больше, чем у шарового крана.

(4) Момент открытия и закрытия велик, открытие и закрытие требуют больших усилий, а время открытия и закрытия значительное.

(5) Гидравлическое сопротивление велико, поскольку канал для среды в клапане более извилистый, гидравлическое сопротивление велико, а энергопотребление также высокое.

(6) Когда направление потока среды известно и номинальное давление PN ≤ 16 МПа, обычно используется прямоток, и среда течет вверх от нижней части диска; когда номинальное давление PN ≥ 20 МПа, обычно используется противоток, и среда течет вниз от диска, чтобы увеличить герметичность. При использовании среда в запорной арматуре может течь только в одном направлении и не может изменять направление потока.

(7) Диск часто подвергается эрозии при полном открытии.

Ось штока запорной арматуры перпендикулярна крышке седла. Шток открывается или закрывается за относительно короткий период времени и имеет очень надежное действие по перекрытию, что делает клапан подходящим для использования в качестве средства для перекрытия, регулирования и дросселирования среды.

Компоненты:

?

Как очистить латунный кран на унитазе?

Просто нанесите тонкий слой на латунь, дайте немного постоять (около часа), а затем очистите деталь горячей мыльной водой. Еще один вариант - приготовить пасту из равных частей соли, муки и белого уксуса. Нанесите пасту на латунь и оставьте на час. Затем промойте теплой водой и протрите до сухого состояния.

Преимущества:

1. Простая конструкция, более удобна для изготовления и обслуживания.

2. Малый рабочий ход, короткое время открытия и закрытия.

3. Хорошее уплотнение, небольшая сила истирания между закрывающим колпаком, более длительный срок службы.

4. Конструкция корпуса запорной арматуры прямоточная, прямолинейная и прямокутная. Прямоточная конструкция является наиболее распространенной, но она имеет наибольшее сопротивление потоку жидкости. Прямолинейная конструкция имеет меньшее сопротивление потоку жидкости, в основном используется для жидкостей, содержащих твердые частицы или имеющих высокую вязкость. Прямокутный корпус в большинстве случаев выплавляется и подходит для запорных клапанов с меньшим проходным сечением и более высоким давлением.

5. В процессе открытия и закрытия сила трения закрывающего колпака меньше, чем у шарового клапана, и он обладает хорошей износостойкостью.

6. Обычно имеет только один закрывающий колпак, хорошая технологичность изготовления, легко ремонтируется.